Принцип работы БИОКСИ
Принцип работы атономной канализации БИОКСИ основан на процессе мелкопузырчатой аэрации фекально-бытовых стоков, в результате которой образуется биомасса микроорганизмов, разлагающих органические загрязнения стоков. Данный процесс биохимического разложения органическиъх веществ носит название глубокой биологической очистки.
Внутреннее устройство
Для более подробного описания работы станции ниже приведена схема компановки камер установки и ее основных технологических узлов.
1-подводящий трубопровод; 2-аккумулирующий резервуар; 3-главный эрлифт с фильтром грубых нечистот; 4-1-ая ступень нитрификации аэротенка; 5-аэратор аэротенка; 6-аэратор аккумулирущего резервуара; 7-2-ая ступень нитри-денитрификации аэротенка; 8-заглубленный вторичный отстойник; 9-выходная труба ЗВО; 10-выходной резервуар; 11-выходная труба; 12-эрлифт рециркуляции; 13-стабилизатор ила; 14-труба промывки аэротенка; 15-разбиватель биопленок; 16-переливной удалитель биопленок; 17-распределитель системы промывки; 18-насос промывки; 19-компрессорный отсек; 20-эрлифт откачки ила. |
Приемный или аккумулирующий резервуар
Неочищенные сточные воды по подводящему трубопроводу (1) поступают в аккумулирущий резервуар (2), в котором идет процесс подготовки – измельчение мягких органических включений, перемешивание с активным илом и частичное окисление за счет аэрации – принудительного насыщения сточных вод кислородом в результате подачи воздуха компрессором, на специальный элемент - аэратор (6).
Затем, подготовленные стоки с помощью главного эрлифта снабженного фильтром грубых нечистот (3), который не дает проходить дальше крупным механическим и не разлагаемым загрязнениям, поступают в камеру аэротенка-денитрификатора состоящего из 1-й ступени нитрификации(4) и 2-й ступени нитри-денитрификации (7).
Аэротенк-денитрифакор
За счет аэратора (5), обеспечивающего насыщение кислородом смеси активного ила и стоков, и встроеного в аэротенк заглубленного вторичного отстойника (ЗВО) (8) происходит вертикально-круговая циркуляция перерабатываемых сточных вод, что позволяет добиться более качественного процесса биологической очистки.
Заглубленный вторичный отстойник
После очистки в денитрификационной зоне аэротенка смесь очищенных стоков и активного ила поступает в ЗВО, где ил оседает на дно под действием силы тяжести, а осветленные очищенные стоки, поступают через выходную трубу (9) в камеру выходного резервуара (10) для последующего вывода из станции через трубу (11). В открытой зоне ЗВО находится переливной удалитель биопленок (16), который удаляет возможные жировые накопления и плавающий на поверхности мусор в приемный резервуар для дальнейшей переработки.
Стабилизатор ила
Осевший на общее дно камер аэротенка и ЗВО ил перекачиваетя в стабилизатор(минерализатор-уплотнитель) (13) при помощи эрлифта рециркуляции (12), где также оседает на дно, постепенно накапливаясь до удаления.
Автоматическая промывка
Для уменьшения вероятности аварийных ситуаций, связанных с засорением эрлифтов, в станциях БИОКСИ предусмотренна их промывка при помощи дренажного насоса промывки (18). Насос устонавливается в выходной резервуар очищенных стоков (10). Промывка регулируется электронным таймером, расположенным в компрессорном отсеке (19), и по умолчанию срабатывает каждые 6 часов на 30 секунд.
Технологическая схема работы БИОКСИ
1-подводящий трубопровод; 2-приемный резервуар; 3-аэратор приемного резервуара; 4-аварийный датчик уровня; 5-фильтр грубых нечистот; 6-уловитель волосяных включений; 7-главный эрлифт; 8-аэротенк-денитрификатор; 9-заглубленный вторичный отстойник (ЗВО); 10-аэроэлемент аэротенка; 11-разбиватель биопленок ЗВО; 12-компрессор; 13-инжектор промывки зоны денитрификации; 14-выходная труба ЗВО; 15-выходной резервуар; 16-блок управления; 17-насос промывки; 18-распределительный трубопровод системы промывки; 19-стабилизатор активного ила; 20-крупнопузырчатый аэратор стабилизатора ила; 21-переливной удалитель биопленок; 22-эрлифт рециркуляции; 23-переливная труба стабилизатора активного ила; 24-аварийный перелив; 25-выходной трубопровод очищенных стоков. |